量熱儀就是將內筒水量的人工稱動稱量，內筒水量的多少及其重復性好壞是影響量熱儀的精密度和準確度的重要因素。目前國內市場的量熱儀內筒水量，主要是2000g左右和3000g左右的兩種，根據國家標準的要求，任何一種型號的量熱儀其內筒水量的重復性應小于1g。由人工使用電子臺秤來稱量內筒水，既麻煩又容易帶來人為操作不規范所產生的誤差，改為自動稱量以后提高了工作效率又避免了人為因素的影響，提高了量熱儀的重復性，使測得的結果更加準確。內筒水量自動稱取的方式到目前為止有下列三種：量杯式、自動平衡式和電子量杯。

　　

　　內筒水量由人工稱量改為自動稱量之后，工作效率大大提高，原來做一個樣要四十分鐘左右就直接進入外筒，現在只要15分鐘左右。原來做完試驗后，內筒的水量要倒掉換新的，現在做完試驗后，內筒的水要灌回外筒，每次試驗后內筒的水溫要升高1．5～3．5℃左右，雖然內筒水量只有外筒水量的七分之一至十分之一，每次試驗后可使外筒水溫升高0．3～0．5℃左右，一個上午可做10個左右的樣，外筒水溫可升高3～5℃左右。根據國家標準對量熱儀使用的環境要求，室溫和外筒水溫之差不能超過試驗后的內筒水不進行降溫處理的話，少則3次多則5次就可能使外筒水溫超過室溫1．5℃，這樣將影響測試結果的準確性。為此，必須將試驗后的內筒水先進行制冷，然后再進入外筒參加下一輪的循環，這樣才能保證外筒水溫與室溫之差始終1．5℃，如果每次能滿足標準的要求，目前制冷的方式有以下三種：半導體制冷、壓縮機制冷和自然冷卻。

　　

　　攪拌方式除了舊時的葉片攪拌外，增加了磁力攪拌方式，在內筒底部的下方安裝一個很快散發電機，在電機軸上裝一金屬橫檔，橫檔兩端各固定一片圓形磁鐵，在內筒里放一圓柱形磁鐵棒（通常稱為攪拌子），當電機轉動時，帶動橫檔轉動，它又帶動內筒中的攪拌子旋轉，因而將內筒中的水攪勻，使得氧彈中的熱量到內筒的水中。磁力攪拌方式可以通過調整電機的轉速，達到提高攪拌效率和控制攪拌熱的作用。而且電機轉動產生的熱量不會直接傳入內筒的水中，以影響測試的結果。